建筑起重机械安全监督管理规定

1、《建筑起重机械安全监督管理规定》旨在加强建筑起重机械的安全监管，确保生产安全及公众生命财产安全。该规定涵盖了建筑起重机械的租赁、安装、拆卸与使用，适用范围包括纳入特种设备目录的各类工地设备。

2、第一条　为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》，制定本规定。第二条　建筑起重机械的租赁、安装、拆卸、使用及其监督管理，适用本规定。

3、《建筑起重机械安全监督管理规定》自2008年6月1日执行。根据中华人民共和国建设部令第166号，发布于2008年1月8日，《建筑起重机械安全监督管理规定》依据相关法律法规制定。

4、自2008年6月1日起执行。该规定的目的是加强对建筑起重机械的安全监督管理，以预防和减少生产安全事故，保障人民群众的生命和财产安全。该规定的制定依据包括《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》和《安全生产许可证条例》等相关法规。

5、调试和试运转。建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。

汽车机械制造加工设备管理中存在哪些问题?

缺乏完善的设备管理维修体系 完善的规章制度对于企业的安全生产至关重要。然而，一些机械制造企业缺乏这样的体系，导致制度形同虚设，无法有效约束操作行为。此外，操作人员缺乏专业知识，无法保证加工精度和产品质量。

不准确、不共享；制造业产、供、销、人、财、物之间存在大量信息交换，缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理；制定了一系列的程序文件，执行的效果却因企业和管理者而异；管理工具较为落后；企业还处于手工分散管理或微机单项管理等。

如果设备出现的故障，那么这将会对产品质量以及生产进度产生直接的影响，如果问题严重，还会对操作工人造成安全威胁，这会给企业带来很大的损失，所以机械加工设备企业一定要重视设备的管理和维修，绝不能在这个方面出问题。

机械制造企业普遍存在的问题：由于市场竞争的不断加剧，在机械制造企业一大部分面临吃不饱的局面（不能满负荷生产）。用户的要求不断提高，企业面临设备的更新，主要表现在资金短缺方面。随着加工设备精度的提高（指引进数控等高精尖设备）高素质操作人员及维修人员出现匮乏。

从一些厂家加工使用来看，存在着如下一些问题：工序过于分散 产生这个问题的原因在于怕繁（指准备时间），编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量（位置公差）不易保证，生产效率不能很好地发挥。

汽车机械制造加工设备的管理和维修方法是什么?

1、汽车机械制造加工设备的管理与维修方法主要有以下几点：提高汽车机械设备管理与维修的重视程度 要想真正的让机械设备的管理和维修观念扎根基层，首先需要改变的是机械制造企业的领导和一线工人对管理与维修重视的问题，只有从观念上重视机械设备的管理与维修问题，才会脚踏实地的解决问题。

2、比如可以利用人工智能的技术，对内燃机进行检测和维修，使用高科技采用正确的维修技术，把对内燃机零件的损伤降到最低。

3、三， 汽车零部件机械制造设备管理方法 设备管理现代化系统包括：设备水平现代化、管理水平现代化、人员素质现代化、组织制度现代化、管理方法和手段现代化。

4、建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。设备管理就像汽车保养，既需要驾驶员谨慎驾驶，又需要修理工精心维护。设备运行正常与否，不仅与检修人员有关，而且与运行人员有关。

5、日产里面干过设备维修，差不多5年。跟你差不多。出来后找工作，以前的薪资高，奖金和工资全部加一起年薪差不多11万。但工作强度大，也是11个小时，有时候忙的狗一样。所以辞职了。辞职后找工作，真tm难找，要求不高，给我税前五险一金没扣7000块就行。

6、机修工的主要任务： 主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。 加工零件 一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。

浅谈机械生产企业的制造成本控制

机械制造成本控制对策 1提高自动化水平 1）提高自动化水平、提高工效、降低制造成本和人工成本. 应用战略成本管理的方法和理论，分析制约生产效率的关键工序和人工成本高的瓶颈点，选用自动化程度高的数控设备及柔性生产资源，使用多技能的员工和通用性较强的设备，可极大的提高工效、降低成本。

在机械制造业中，劳动力成本通常占据相当大的比重，因为生产过程中需要大量的工人进行操作和维护。例如，一家机械加工厂需要支付工人的工资，这些工资根据工人的技能水平和工时进行核算。同时，企业还需要为员工提供福利，如医疗保险、养老金等，这些也是劳动力成本的一部分。

生产管理人员的成本控制主要集中在数量和质量上，很多公司在规划人力资源的时候，通常有这么几个依据：车间主管的要求；车间历史最大生产量；车间预测最大生产量；人力资源部门规划车间员工数。前三点基本上属于车间比较强势，或者说老板比较强势，人力资源部门比较弱势。

各企业要将实行成本目标管理与经济责任制相结合，强化成本核算，在产、供、销、财务等各个环节都要加强管理，把生产成本中的原材料、辅助材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等项中每一项费用细化到单位产品成本中，使成本核算进车间，进班组，到人头。